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1619-12
齿轮的传动形式有哪几种？其特点是什么？ 众所周知，设备应用行业不同，传动要求也不同，采用的齿轮传动方式也不同，对齿轮的要求也不同。那么齿轮传动的形式有哪几种呢？答案是3种（串联2种、并联1种）
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1319-12
齿条应该怎么选择？ 齿条主要应用于需要直线往复运动部件的设备,如机床、钻床等。齿条特点：①齿条齿廓各点具压力角等于齿廓的倾斜角，度数为20。②与齿顶线平行且齿厚等于齿槽宽的直线是计算齿条尺寸的基准线，又称为分度线（中线）。③与齿顶线平...
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1119-12
齿轮加工方法有哪些？ 常用的齿轮加工方法有两种：1.成形法：精度低，只能用于低速齿轮运转，常见的如铣齿、磨齿；2.展成法：19世纪末，随着生产的发展，齿轮运行的稳定性受到重视。
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0919-12
齿轮加工和装配时啮合冲击性是怎么产生的？ 当一对齿轮被加工时，在齿轮的啮合过程中，由于齿轮在受力后必然会产生一定程度的弹性变形。每当一个齿轮啮合时，原来啮合的齿轮的载荷将会相对减小，并且它们将立即朝着载荷位置恢复变形，从而给齿轮体以切向加速度。
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0719-12
齿轮加工设计标准分几类？ iHF合发齿轮，齿轮加工生产厂家告诉你，分两类！分别是闭式及开式，具体情况，怎么分类，各自优缺点下面将详细讲述。
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0519-12
齿轮加工的标准是什么？ 齿轮加工主要是控制齿轮在运转时齿轮之间传递的精度，比如：传动的平稳性、瞬时速度的波动性、若有交变的反向运行，其齿侧隙是否达到要求。
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0319-12
iHF合发齿轮登山队成功登顶“鹏城第一峰”！ 热烈庆祝 iHF合发齿轮登山队?于12月1日，成功登顶“深圳第一高峰”——梧桐山！！！
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3019-11
齿轮加工过程中需要注意啥？齿轮加工要领全解 齿轮加工一般都应用滚齿机和插齿机来工作中，针对调节维护保养便捷，针对规模性的生产制造而言生产率就会稍低。
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2919-11
齿轮加工技术以及装备的发展趋势分析（五） 齿轮加工机床要实现误差补偿、温度补偿、自动平衡、防撞功能、过载保护、有无工件自动识别、装夹工件是否正确、工件是否已加工过、对齿啮合、加工余量分配、刀具磨损、在线精密检测、自动修整砂轮、零编程界面、多功能加工软件...
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2719-11
齿轮加工技术以及装备的发展趋势分析（四） 为了满足齿轮加工业对制造精度、生产效率、清洁生产和质量提高的要求，制齿机床和制齿技术出现了“绿色环保”发展趋势。此话怎讲？
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2519-11
齿轮加工技术以及装备的发展趋势分析（三） 为了满足齿轮加工业对制造精度、生产效率、清洁生产和质量提高的要求，制齿机床和制齿技术出现了“高精度”发展趋势。此话怎讲？
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2319-11
工业4.0时代，齿轮与机器人会擦出什么火花？ 伴随着经济的快速增长，工业结构转型升级的脚步也在加快。工业4.0时代，是利用信息化技术促进产业变革的时代，人体劳动力已经难以满足企业发展的需求，工业机器人便成为制造行业的新宠。
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2119-11
齿轮加工技术以及装备的发展趋势分析（二） 为了满足齿轮加工业对制造精度、生产效率、清洁生产和质量提高的要求，制齿机床和制齿技术出现了“高速高效”发展趋势。此话怎讲？
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1919-11
齿轮加工技术以及装备的发展趋势分析（一） 为了满足齿轮加工业对制造精度、生产效率、清洁生产和质量提高的要求，制齿机床和制齿技术出现了“全数控化”发展趋势。
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1619-11
加工磨齿余量是否会造成齿轮的不良影响？ 由于粗切齿工艺流程有很大的过失，及其调质处理形变组成的过失，因此以便在磨齿时可以齿面如数磨光，磨齿生产加工务必有适当的磨齿余量。磨齿余量应尽可能小，那样不止有益于行进磨齿产出率，还可减小从齿面上磨去的淬硬层厚度...
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1519-11
什么是退火？退火条件是什么？齿轮厂家给你答案 众所周知，生产制造传动齿轮的那时候怎样采用淬火、淬火加工工艺，应融合齿轮钢的类型，生产工艺及性能指标等充分考虑。
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1319-11
厂家分享精密齿轮渗碳淬火方法 渗碳淬火精密齿轮具有相对较大的承载能力，但必须采用精加工工序(磨齿)来消除热处理变形，以保证精度。
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1119-11
精密齿轮厂家论局部齿轮对行星减速机整体的影响 精密齿轮厂家论局部齿轮对行星减速机整体的影响。行星减速机齿轮的精度选择通常考虑经济因素，齿轮的精度等级对于噪声的产生以及侧隙有很大的影响，高精度的齿轮产生的噪声更小，反之亦然。
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0919-11
戳！行星减速机齿轮四大热处理工艺 行星减速机材料的好坏，直接影响减速机的承载力及使用寿命，尤其是起到核心作用的零件——齿轮。获得硬齿面齿轮热处理方法多样。应根据齿轮行星减速机的特点选定，如表面淬火、整体淬火、渗碳淬火、渗氮等。
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0819-11
iHF合发齿轮讲解淬火对变形的影响 众所周知，四大热处理方式：齿轮材料的冶金因素、预备热处理工艺、渗碳处理、淬火冷却行为。其中淬火冷却行为是影响齿轮变形最重要的因素，没有之一。
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